1 范围Scope 2 介绍Introduction 3 术语和缩略词Terms and Abbreviations 4 增材制造和腐蚀机理AM and Corrosion Mechanisms 全面腐蚀(均匀溶解,成分偏析或缺陷可能加速腐蚀) 局部腐蚀(点蚀、缝隙腐蚀为主;以及表面质量(如粗糙度)、孔隙率等关键影响因素) 腐蚀疲劳(交变应力和腐蚀环境工作作用,残余应力与微观缺陷的影响) 氢相关机理(HISC、HIC、SWC、SOHIC),微观结构与氢脆的关系; 环境致开裂EAC(SSC和SCC) 高温氧化
5 不同AM合金的腐蚀 奥氏体和双相不锈钢,如316L奥氏体不锈钢(LPBF工艺中铁素体残留导致抗点蚀能力降低)、2205双相不锈钢; 沉淀硬化不锈钢,如17-4PH; 镍合金,如718; 钴铬合金,如生物医用领域常用的CoCrMo合金,表面粗糙度对植入体的腐蚀和生物相容性的影响; 钛合金,如Ti6AlV氧化膜完整性; 铝合金,如AlSi10Mg;
6 AM增材制造工艺和腐蚀的关系 LPBF/EBF 粉末床熔融 DED定向能量沉积 粘结剂喷射(Binder Jet Process)
7 AM增材制造工艺与传统制造工艺的腐蚀对比 8 不同行业应用中的腐蚀评估,如航空航天、石油天然气、生物医学、汽车、国防军工、核能等;
9 AM产品的腐蚀测试和环境开裂测试 Common tests by Corrosion Mechanism AM Related Variables by Corrosion Mechanism
10 讨论和Gap Analysis Primary AM Variables for corrosion performance 腐蚀性能的主要AM变量 Test performance as a predictor of part performance 测试性能对部件性能的预测性 Critical AM test specimen Attributes Limitations of Part inspection Technology 部件检验技术的局限性 AM Part Response to static,Cyclic,Dynamic Loading Testing statistics and representativeness Test Result Interpretation 测试结果的解释 Linking test protoclos with application requirements Lack of existing scientific data
11 结论 增材工艺vs腐蚀机制 增材制造材料vs传统材料
12 Direction Forward 未来方向
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