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攻坚LMC单晶叶片制备“无人区”，护航航空强国“腾飞路”

——金属研究所 张健

白手起家，搭建LMC工艺全链条

张健，1972年出生，中国科学院金属研究所高温合金研究部主任、研究员。在2003年回国组建实验室之初，张健就高度重视LMC（液态金属冷却）技术的基础科研以及核心装备的自主研发。当时研发条件艰苦，硬件落后，他在东北几乎没有取暖的车间顶着零下20度低温调试安装设备，2004年初研制出实验室级别LMC设备，2007年利用LMC工艺研制成功单晶叶片。

“单晶涡轮叶片是精密铸造工艺制造的，核心就在精密两个字上。”这是张健始终如一的努力方向。作为一名30多年党龄的老党员，他始终淡泊名利、潜心致研，带领团队精益求精，从单晶合金研发到大型LMC装备研制，突破系列工艺难题，让LMC工艺从“纸上谈兵”变成了触手可及的技术成果，成为国内立足自主研发，唯一掌握可工程化LMC技术的团队。

临危受命，保产攻坚显担当

受国际形势影响，某型发动机自主研制迫在眉睫。该型发动机单晶叶片全部采用LMC工艺制造，张健团队成为唯一可能突破单晶叶片制造“卡脖子”难题的团队。

2022年底疫情突袭，但交付任务激增。身为支部书记，张健通过潜移默化的思想引领，激发大家积极投身攻坚。产能告急，张健果断决定驻厂生产，三十余名团队成员迅速响应，车间成了他们的“战场”，团队仅三个月的时间，就建设完善了一条精密铸造生产线，为保交付奠定了坚实的基础。

2023年至2024年，在几乎全年无休息，保质量、保交付的同时，张健团队攻克了大型密排模组设计制造、动态隔热、取向控制等关键难题，使单晶叶片制造效率大幅提升。也正是这一关键突破，强力支撑了交付任务的顺利完成。

创新领航，开拓叶片应用新局面

在张健带领下，2024年团队搭建了单晶叶片全链条数据采集系统，向“智能制造”迈出了坚实的步伐，助力叶片合格率大幅提升。近期，更大模组单晶叶片在实验室获突破，准备进入批产验证，这将确保关键时刻单晶叶片供得上、用得起，也使金属所相关技术全球领先。

张健还带领团队面对某先进涡桨发动机单晶叶片研制僵局迎难而上，从1%成品率起步，攻克复杂型芯制造、精密尺寸控制等难题，助力金属所荣获“2020年度、2023年度民用发动机金牌供应商”称号，成为叶片领域唯一获此殊荣的单位。

从“无人涉足”到“国际先进”，从“卡脖子”困境到“自主可控”，张健以二十余载深耕诠释着科学家精神的内核，正带领团队以实际行动助力中国高端制造的自主创新。